การขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกเป็นกระบวนการแปรรูปพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง หลักการคือการให้ความร้อนและหลอมละลายเม็ดพลาสติกในถังให้ความร้อน จากนั้นฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ที่ปิดสนิทด้วยแรงดันสูงผ่านสกรู หลังจากเย็นตัวและแข็งตัวแล้วจึงเปิดแม่พิมพ์เพื่อนำชิ้นงานออกมา กระบวนการนี้มีรอบการผลิตที่รวดเร็วและความแม่นยำสูง สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ในปริมาณมาก ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าอุปโภคบริโภค

TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์) เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ผสมผสานความยืดหยุ่นของยางเข้ากับความสามารถในการแปรรูปของพลาสติก คุณสมบัติของมันรวมถึงความยืดหยุ่นดี ทนต่ออุณหภูมิต่ำ ทนต่อความล้า สามารถแปรรูปซ้ำได้ และไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการวัลคาไนซ์ ทำให้ง่ายต่อการรีไซเคิล ใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนรถยนต์ (ซีลประตู) อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (ชิ้นส่วนกันน้ำ) อุปกรณ์ทางการแพทย์ (ท่ออ่อน) ของใช้ในชีวิตประจำวัน (ด้ามจับเครื่องมือ) และอุปกรณ์กีฬา เป็นทางเลือกที่เหมาะสำหรับการแทนที่ยางแบบดั้งเดิม

การอัดรีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการแปรรูปพลาสติกแบบต่อเนื่อง กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อน การหลอมละลาย และการทำให้พลาสติกดิบในเครื่องอัดรีด จากนั้นใช้สกรูหมุนเพื่ออัดรีดวัสดุหลอมเหลวออกจากแม่พิมพ์หัวเครื่องที่มีรูปร่างเฉพาะอย่างต่อเนื่อง หลังจากนั้นจะผ่านการทำให้เย็นและขึ้นรูปเพื่อผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างหน้าตัดคงที่ กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง และใช้หลักในการผลิตท่อ แผ่น ฟิล์ม โปรไฟล์รูปทรงพิเศษ และการหุ้มสายไฟและสายเคเบิล

การฉีดพลาสติกสองสีเป็นกระบวนการที่แม่นยำซึ่งใช้วัสดุสองสีหรือคุณสมบัติที่แตกต่างกัน โดยฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เดียวกันตามลำดับหรือพร้อมกันผ่านเครื่องฉีดพลาสติกเฉพาะทาง เพื่อขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนแบบบูรณาการ กระบวนการนี้มักใช้แม่พิมพ์แบบหมุน โดยหลังจากฉีดครั้งแรกแล้ว แม่พิมพ์จะหมุน 180 องศาเพื่อทำการฉีดครั้งที่สอง ทำให้วัสดุทั้งสองชนิดยึดติดกันอย่างแน่นหนา ไม่เพียงแต่สามารถบรรลุการรวมกันที่สมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์สองสีหรือหลายวัสดุ (เช่น พลาสติกแข็งและนิ่ม) แต่ยังช่วยเพิ่มความสวยงาม ความรู้สึกสัมผัส และฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ และการแพทย์

การเตรียมตัวช่วยเสริมความเหนียวโดยทั่วไปใช้กระบวนการหลอมละลายและต่อกิ่งหรือการปรับเปลี่ยนทางเคมี โดยใช้โพลีเมอร์ยืดหยุ่นชนิดเทอร์โมพลาสติก (เช่น POE, EPDM) เป็นวัสดุพื้นฐาน ทำปฏิกิริยาต่อกิ่งกับมอนอเมอร์อย่างเช่น มาเลอิกแอนไฮไดรด์ในเครื่องอัดรีดสกรูคู่ เพื่อผลิตตัวช่วยเสริมความเหนียวที่มีหมู่ฟังก์ชัน กระบวนการนี้สามารถปรับปรุงความเข้ากันได้กับพลาสติกวิศวกรรม (เช่น ไนลอน, PBT) อย่างมีนัยสำคัญโดยการนำหมู่ขั้วเข้ามา ซึ่งช่วยเพิ่มความเหนียวต่อแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การขึ้นรูปเป่าเป็นกระบวนการทั่วไปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวง โดยแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก ได้แก่ การขึ้นรูปเป่าแบบอัดรีด การขึ้นรูปเป่าแบบฉีด และการขึ้นรูปเป่าแบบยืด หลักการพื้นฐานคือการวางชิ้นงานพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ จากนั้นใช้ลมอัดเป่าให้พองและแนบกับผนังโพรงแม่พิมพ์ หลังจากเย็นตัวและคงรูปแล้วจะได้ผลิตภัณฑ์กลวง กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและต้นทุนต่ำ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวด กระติก ถัง และชิ้นส่วนกลวงอุตสาหกรรมต่างๆ