วัสดุ TPE ยางเหอหนานเชื่อถือได้หรือไม่

TPE อีลาสโตเมอร์ชนิดนิ่มใช้ในการฉีดขึ้นรูปครั้งที่สอง การหุ้มด้วยการยิงติด

TPE ชนิดใสสูงมีการใช้งานที่แตกต่างกันตามคุณสมบัติที่แตกต่างกัน เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์หรือที่เรียกว่าวัสดุ TPE TPE ใสไม่เพียงแต่มีคุณสมบัติในการแปรรูปของเทอร์โมพลาสติกเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติทางกายภาพของยางวัลคาไนซ์ นี่คือการผสมผสานข้อดีของพลาสติกและยาง TPE ใสใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตในชีวิตประจำวันของผู้คน

TPE ใสประเภทสไตรีนใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมรองเท้า และแทนที่ยางเป็นส่วนใหญ่ ในขณะเดียวกันการใช้งานในผลิตภัณฑ์ยางอุตสาหกรรม เช่น ผ้าใบกันน้ำและแผ่นยางก็ขยายตัวอย่างต่อเนื่อง

<\/p>เนื่องจากวัสดุ TPE มีคุณสมบัติกันลื่นที่ดีและสัมผัสยืดหยุ่นดี จึงช่วยเพิ่มความรู้สึกสัมผัสของผลิตภัณฑ์และเพิ่มการจับยึด

การหุ้มด้วย TPE ตามชื่อคือการหุ้มวัสดุยาง TPE ลงบนวัสดุอื่น

TPE ใสใช้ในเครื่องเขียน อุปกรณ์กีฬา ฯลฯ มีความต้านทานรังสียูวีที่ดี ทนต่อสารเคมี และมีคุณสมบัติในการย้อมสีและแปรรูปง่าย

เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของวัตถุดิบ TPE และการสะสมของวัสดุเก่าหรือสิ่งสกปรกในร่องของสกรูและอุปกรณ์เสริม โดยเฉพาะวัสดุที่มีความเสถียรทางความร้อนต่ำ ดังนั้นก่อนการใช้งานและหลังหยุดเครื่อง ควรทำความสะอาดชิ้นส่วนต่างๆ ด้วยน้ำยาทำความสะอาดสกรูเพื่อไม่ให้มีสิ่งสกปรกติดอยู่

<\/p>วิธีการผลิตที่ใช้ทั่วไปมี 2 แบบ คือ การใช้เครื่องฉีดสองสีขึ้นรูปครั้งเดียว หรือใช้เครื่องฉีดธรรมดาร่วมกับแม่พิมพ์หุ้มเพื่อฉีดขึ้นรูปสองครั้ง ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการหุ้มด้วย TPE มักเป็นผลิตภัณฑ์ประเภทมือจับและด้ามจับ วัสดุยาง TPE มีสัมผัสที่นุ่มสบายเป็นพิเศษ การนำวัสดุ TPE เข้ามาช่วยเพิ่มความสามารถในการจับยึดและความรู้สึกสัมผัสของผลิตภัณฑ์

ในกระบวนการขึ้นรูปวัสดุ TPE ระหว่างการเติมแม่พิมพ์

TPE ใสประเภทโอเลฟินส์ มีความทนทานต่อสภาพอากาศและโอโซนได้ดี จึงเป็นชนิดที่พัฒนาเร็วที่สุดในกลุ่ม TPE โดยส่วนใหญ่เป็นวัสดุยางหลักในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า

เกรดใสแบ่งเป็นชุดใสและโปร่งแสง มีความแข็งนิ่มหลายระดับ ความใสดีเยี่ยม ผิวเรียบลื่นนุ่ม ทนต่อการเกิดสีเหลือง ทนต่อการฉีกขาด แรงดึงดี เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ใสหลายประเภท

<\/p>หากคุณสมบัติการเติมของผลิตภัณฑ์ไม่ดี จะมีปัญหาการลดแรงดันมากเกินไป เวลาเติมนานเกินไป การเติมไม่สมบูรณ์ เป็นต้น ทำให้ผลิตภัณฑ์มีปัญหาด้านคุณภาพ