ข้อดีของการแปรรูปวัสดุ TPR ในเจียงซี
วัสดุ TPE ใช้ในการยึดติดแบบหุ้มด้วยการฉีด โดยใช้ TPE ซอฟต์เจลเป็นชั้นเคลือบด้านนอก，
TPE เป็นโมเลกุลคลาสสิกที่เกิดการรวมตัวกัน (aggregation-induced emission) คือไม่มีฟลูออเรสเซนซ์ในสารละลาย แต่มีฟลูออเรสเซนซ์ที่แข็งแรงในสถานะของแข็ง ดังนั้นวัสดุ TPE ใสจึงมีความสำคัญมากในด้านออปโตอิเล็กทรอนิกส์อินทรีย์ เป็นต้น
TPE ใสถูกนำไปใช้ในเครื่องเขียน อุปกรณ์กีฬา ฯลฯ ซึ่งมีความสามารถในการต้านรังสียูวีได้ดี ทนต่อสารเคมี และยังมีคุณสมบัติในการเติมสีและแปรรูปง่าย
การแปรรูปวัสดุ TPR
การยึดติดแบบหุ้มด้วยการฉีดของ TPE โดยทั่วไปใช้กระบวนการฉีดขึ้นรูปแบบสองขั้นตอน คือการยึดชิ้นส่วนพลาสติกแข็งที่ฉีดขึ้นรูปแล้วเข้ากับแม่พิมพ์หุ้ม，
เนื่องจากในวัสดุ TPE หากมีสิ่งเจือปนแม้เพียงเล็กน้อย ก็อาจส่งผลต่อความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นในขั้นตอนการจัดเก็บ การขนส่ง และการเติมวัตถุดิบ ต้องระมัดระวังเรื่องการปิดผนึก เพื่อให้วัตถุดิบ TPE สะอาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากวัตถุดิบ TPE มีความชื้น เมื่อให้ความร้อนจะทำให้วัตถุดิบเสื่อมสภาพ ดังนั้นต้องทำให้แห้ง ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป การเติมวัตถุดิบต้องใช้ถังป้อนแห้ง
วัสดุ TPE ใสเนื่องจากต้องการค่าการส่งผ่านแสงสูง จึงต้องมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ไม่ให้มีตำหนิ เช่น รอยด่าง รูพรุน สีขาวขุ่น หมอกควัน จุดดำ การเปลี่ยนสี ผิวด้าน เป็นต้น ดังนั้นตลอดกระบวนการฉีดขึ้นรูป ต้องให้ความสำคัญอย่างมากกับวัตถุดิบ TPE อุปกรณ์ แม่พิมพ์ แม้กระทั่งการออกแบบผลิตภัณฑ์ และมีข้อกำหนดที่เข้มงวดหรือพิเศษ
การแปรรูปวัสดุ TPR
อุณหภูมิในบริเวณป้อนวัตถุดิบควรตั้งค่าให้ต่ำพอสมควร เพื่อป้องกันการอุดตันของช่องป้อน และให้อากาศที่กักอยู่ระบายออก。
TPE ใสชนิดสไตรีน ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมรองเท้า ได้แทนที่ยางไปเป็นส่วนใหญ่ ในขณะเดียวกันการใช้ในผลิตภัณฑ์ยางอุตสาหกรรม เช่น ผ้ายาง แผ่นยาง ก็ขยายตัวเพิ่มขึ้น
TPE ใส โดยเฉพาะคืออีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก (Thermoplastic Elastomer) ส่วน TPR มาจากการแปลจากภาษาอังกฤษ อย่างเคร่งครัดเรียกว่ายางเทอร์โมพลาสติก (Thermoplastic Rubber) นี่คือความแตกต่างพื้นฐาน TPE โดยทั่วไปถูกปรับปรุงขึ้นจากวัสดุพื้นฐาน SEBS ส่วน TPR ถูกปรับปรุงขึ้นจากวัสดุพื้นฐาน SBS
การแปรรูปวัสดุ TPR
